Современная технология производства керамического кирпича.

Чтобы разобраться в технологии производства керамического кирпича, стоит начать с самого определения этого строительного материала. Кирпич керамический является одним из основных видов кирпича, который производят из глины и других примесей (в зависимости от потребности придать те или иные свойства). Далее происходит формовка и обжиг при температуре до 1000 градусов. Термическая обработка является основополагающим этапом при производстве качественного кирпича.

По показателю прочности керамический кирпич подразделяют на марки М50, М75, М100, М125 и т.д., где цифровое обозначение свидетельствует количеству килограмм нагрузки на один сантиметр квадратный, который сможет выдержать кирпич, не повреждаясь при этом.  Кирпич марки М100 и кирпич марки М125 на сегодняшний день является наиболее широко использованным.

Керамический кирпич имеет второе название – «красный». В процессе производства под воздействием высокой температуры цвет материала приобретает красный окрас. Но оттенок готового кирпича бывает разным, в зависимости от глины цвет может варьироваться от бежевого, горчичного и желтого до ярко-красного.

Может показаться, что изготовить красный кирпич довольно-таки легко. Однако, чтобы выпустить качественный кирпич, нужно тщательно контролировать все этапы производства: начиная от подготовки сырья и заканчивая расфасовкой готового керамического кирпича.

В наше время существует множество современных технологий, которые помогают выпускать качественный кирпич более легким по весу, но при этом не теряющим достаточно высокие показатели прочности.

Рассмотрим поэтапно что из себя представляет производственный процесс, на выходе из которого получают качественный керамический кирпич.

Керамический кирпич изготавливают посредством двух основных технологий: метод пластического формования и метод сухой либо полусухой прессовки.

Пластическим способом можно изготовить как полнотелые, так и пустотелые изделия.

— Первоначальным этапом является тщательная подготовка сырья. Кроме глины и песка заготавливаемая смесь содержит различные химические компоненты, от которых зависят свойства готовых изделий.

— Далее полученную смесь увлажняют и перемешивают до однородной массы.

— Затем осуществляется формовка на нужные размеры.

— Полученный «сырой» красный кирпич проходит сушку и полностью избавляется от влаги. По завершению этого этапа влага в керамическом кирпиче не должна превышать 12%.

— Завершающим этапом является обжиг. Кирпичи помещают в специальную печь, где температуру поднимают постепенно и плавно.

Методом сухого либо полусухого формования также возможно произвести качественный керамический кирпич.  

— На первом этапе, опять же, необходимо выбрать глину и подготовить ее. А вот далее последовательность этапов существенно отличается от способа, описанного выше.

— Выбранный материал дробят и сразу же помещают в сушилку.

— После этого этапа, чтобы еще больше измельчить сырье, его дробят второй раз.

— Далее глину просеивают, чтобы избежать попадания в готовую смесь крупных частиц.

— На следующем этапе необходимо провести увлажнение паром, причем его уровень должен составлять примерно 10-12%.

— Далее будущий красный кирпич прессуют, используя для этого двусторонний пресс, который предает необходимую форму изделиям.

— При полусухом прессовании следующим этапом будет еще одна повторная сушка кирпича. При сухом методе прессования этот этап исключают.

— Обжиг изделий – завершающий цепочку этап.